Dlaczego należy używać analizatora spalin?

Wcześniej, np. w kotłach z otwartą komorą spalania, zdarzało się, że instalator/serwisant ustawiał kocioł, bazując na kolorze płomienia oraz na tym, czy w spalinach widać sadzę czy nie. W modelach kondensacyjnych nie jest to możliwe.

Regulacja procesu spalania

Kotły kondensacyjne wymagają tzw. pierwszego uruchomienia, podczas którego serwisant dokonuje m.in. regulacji procesu spalania i koryguje zawartość CO₂ oraz sprawdza poziom CO w spalinach, opierając się na wskazaniach analizatora spalin.

Jak prawidłowo wykonać pomiar?

– Sondę analizatora należy umieścić w króćcu do wykonywania analizy spalin [1] w taki sposób, aby nie było możliwości pobierania powietrza z pomieszczenia przez sondę.
– Wskazane jest, aby sonda analizatora znajdowała się w środku strumienia spalin wychodzących z kotła.

Ważnym krokiem jest sprawdzenie szczelności komina (np. czy uszczelki w kominie nie są zagięte lub przycięte). Nieszczelność w przewodzie spalinowym może spowodować błędne ustawienie pracy kotła, a nawet jego zablokowanie.

Mamy do dyspozycji dwie metody:

• pierwsza metoda dotyczy kotłów wyposażonych w standardzie w króciec analizy powietrza (rys.1), w którym umieszczamy sondę analizatora spalin. Następnie uruchamiamy kocioł na maksymalną moc, wykorzystując albo funkcję kominiarza, albo – w wypadku kotła dwufunkcyjnego – otwierając baterię z c.w.u. na maksymalny przepływ. Przy szczelnym kominie nie pojawią się żadne produkty spalania, w tym m.in. CO₂ [2]. Na analizatorze więc będzie widoczna tylko temperatura powietrza dostarczanego do kotła oraz poziom zawartości tlenu. Metoda ta nie jest doskonała, ponieważ gdy nieszczelność jest niewielka i usytuowana tak, że spaliny „omijają” sondę, analizator nie pokaże produktów spalania. Dlatego należy dodatkowo korzystać z drugiej metody.
• druga metoda polega na przeprowadzeniu analizy spalania (sonda spalin umieszczona w króćcu analizy spalin [1]) na mocy maksymalnej i sprawdzeniu wartości poziomu CO zawartego w spalinach.

Kotły kondensacyjne utrzymują stałą wartość mieszaniny gazu i powietrza.  Jeżeli jest nieszczelność, to do komory spalania zamiast czystego powietrza dostają się produkty spalania. W konsekwencji następuje tzw. spalanie niezupełne, zwiększenie ilości wytwarzanego CO przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości tlenu O₂. Jest to spowodowane brakiem tlenu podczas procesu spalania.

Wartości graniczne dla pracy kotłów kondensacyjnych są podawane w instrukcjach (niestety nie we wszystkich). Na przykład dla mocy maksymalnej ilość CO może osiągnąć nawet 180 ppm. Jeżeli w kominie występuje nieszczelność, wartości te sięgają nawet kilku tysięcy ppm (rys. 3).

Następnym krokiem jest regulacja poziomu zawartości CO₂ w spalinach. Wartości te są różne w zależności od rodzaju gazu (ziemny, płynny) oraz w zależności od tego, czy kocioł jest regulowany z mocą maksymalną czy minimalną. Standardowo dla kotłów na gaz ziemny poziom ten wynosi ok. 9% przy pracy kotła na mocy maksymalnej [4] i 9,5% dla mocy minimalnej [5]. Jeżeli podczas regulacji wartość CO₂ zostanie zaniżona do np. 8,5%, wówczas pierwszym z objawów będzie brak mocy kotła. Niższa zawartość świadczy o uboższej mieszance, a więc i niższej mocy kotła. W skrajnych przypadkach przy rozregulowaniu kotła z komory spalania może wydobywać się dźwięk (charakterystyczne buczenie). Świadczy to o konieczności przeprowadzenia analizy spalania. Nadmienię, że nie wolno wówczas uruchamiać analizatora spalin, ponieważ może spowodować to uszkodzenie celi CO i konieczność ponownej kalibracji. Zatem wstępnie należy doregulować kocioł na mocy pośredniej (w momencie, gdy kocioł nie buczy), a następnie zmniejszać moc kotła aż do osiągnięcia mocy minimalnej.

Wyższa zawartość poziomu CO₂ w spalinach (ok. 10% dla gazu ziemnego) spowoduje spalanie niecałkowite, tzn. mieszanka gazu i powietrza będzie „za bogata”. Cząsteczki węgla nie będą całkowicie spalane i powstanie efekt uboczny w postaci wydobywającej się sadzy (C). Na kominie będzie widoczny czarny nalot.

Nowoczesne kotły, jak np. Exclusive marki Beretta wyposażony jest w System Active Combustion Control (ACC), który zapewnia funkcjonalność, wydajność i niski poziom emisji w każdych warunkach.

System ACC wykorzystuje czujnik jonizacji umieszczony w płomieniu palnika, co oznacza, że płyta sterująca obsługuje zawór gazu, który reguluje dopływ paliwa. System utrzymuje optymalną wartość mieszanki powietrza i gazu przez cały czas trwania modulacji mocy (pilnując, aby odczyty CO2 spełniały rygorystyczne normy emisji). Wyrafinowany system sterowania Exclusive zapewnia samoregulację spalania, dzięki czemu nie ma potrzeby wstępnej kalibracji, a kocioł może pracować z różnymi rodzajami gazu.

• Jeżeli chcesz kupić kocioł, wymienić na nowy, potrzebujesz fachowej porady i szczegółowych informacji na temat kotłów kondensacyjnych marki Beretta, szukasz fachowca, który wykona usługę instalacyjną lub serwisową, skontaktuj się z Autoryzowanym Instalatorem pl/kontakt/aib  lub Serwisantem Beretta – beretta.pl/kontakt/asb