Danfoss otworzył nową fabrykę w Tuchomiu koło Gdańska
fot. Danfoss
Danfoss rozbudowuje swoją działalność produkcyjną w Polsce. Firma otworzyła nowy zakład w Tuchomiu koło Gdańska, który ma odpowiadać na rosnące zapotrzebowanie na energooszczędne rozwiązania wykorzystywane m.in. w ciepłownictwie systemowym, chłodzeniu oraz centrach danych.
Fabryka została oficjalnie otwarta 8 października 2026 roku. Inwestycja zbiega się z 35-leciem działalności Danfoss w Polsce i jest kolejnym etapem rozwoju obecności producenta w kraju. Firma prowadzi działalność w Tuchomiu już od 15 lat.
Nowy zakład zarządzany jest przez HydronicS, jednostkę działającą w ramach Danfoss Climate Solutions.
Ponad 19 tys. m² powierzchni produkcyjnej
Nowa fabryka dysponuje ponad 19 tys. m² powierzchni produkcyjnej, magazynowej i technicznej oraz blisko 3,5 tys. m² powierzchni biurowej i socjalnej.
W jednym miejscu połączono procesy związane z obróbką metalu, montażem urządzeń oraz ich testowaniem. Takie rozwiązanie ma zwiększyć elastyczność produkcji, skrócić czas realizacji zamówień i umożliwić szybsze dostosowywanie produktów do wymagań konkretnych klientów.
Zakład zatrudnia obecnie około 250 osób, natomiast docelowo jego infrastruktura została przygotowana do obsługi około 500 pracowników.
Około 8 tys. dużych stacji wymiany ciepła rocznie
Jednym z najważniejszych obszarów działalności fabryki będzie produkcja dużych stacji wymiany ciepła.
Obecne zdolności produkcyjne wynoszą około 8 tys. takich jednostek rocznie, a nowa infrastruktura umożliwia co najmniej dwukrotne zwiększenie mocy produkcyjnych w przyszłości.
Prefabrykowane stacje służą do sterowania, pomiaru oraz przekazywania energii cieplnej w systemach ogrzewania i chłodzenia budynków.
Tego typu rozwiązania znajdują zastosowanie m.in. w systemach ciepłowniczych, dużych obiektach komercyjnych oraz instalacjach wymagających precyzyjnego zarządzania przepływem energii.
Ciepłownictwo systemowe i centra danych
Rozbudowa zakładu w Tuchomiu jest związana m.in. ze wzrostem zapotrzebowania na technologie poprawiające efektywność energetyczną.
Danfoss wskazuje szczególnie na dwa szybko rozwijające się obszary – ciepłownictwo systemowe oraz centra danych.
W przypadku centrów danych jednym z największych wyzwań jest skuteczne odprowadzanie dużych ilości ciepła generowanego przez serwery i infrastrukturę obliczeniową. Dynamiczny rozwój sztucznej inteligencji dodatkowo zwiększa zapotrzebowanie na moc obliczeniową, a wraz z nią na wydajne systemy chłodzenia.
Jednocześnie coraz większe znaczenie zyskuje możliwość ponownego wykorzystania ciepła odpadowego powstającego podczas pracy takich obiektów.
Rozwiązania wykorzystywane w systemach chłodzenia mogą więc w przyszłości coraz częściej współpracować z lokalnymi systemami ciepłowniczymi.
Centrum Kompetencji dla centrów danych
W Tuchomiu powstaje również Centrum Kompetencji dla rozwiązań przeznaczonych dla centrów danych.
Ma ono łączyć produkcję, rozwój technologii oraz prezentację rozwiązań klientom.
W zakładzie przygotowano również showroom przeznaczony dla klientów OEM, w którym możliwe będzie prezentowanie technologii oraz omawianie sposobów ich wykorzystania w konkretnych projektach.
Rozwijanie kompetencji w zakresie centrów danych jest jednym z elementów strategii Danfoss związanej z rosnącym zapotrzebowaniem na efektywne chłodzenie infrastruktury cyfrowej.
Fabryka ogrzewana i chłodzona pompami ciepła
Danfoss wykorzystał własne technologie również w instalacjach obsługujących nowy zakład.
Za ogrzewanie i chłodzenie fabryki odpowiada kaskada pomp ciepła wyposażonych w sprężarki Danfoss z napędem inwerterowym.
W obiekcie zastosowano również m.in. wymienniki ciepła, zawory równoważące, przetwornice częstotliwości, termostaty oraz inne rozwiązania firmy wykorzystywane w instalacjach ogrzewania, chłodzenia i wentylacji.
Zakład ma dzięki temu pełnić nie tylko funkcję produkcyjną, lecz także prezentować w praktyce możliwości technologii związanych z efektywnością energetyczną budynków przemysłowych.
Efektywność energetyczna i elektryfikacja
Projekt fabryki od początku uwzględniał rozwiązania związane z ograniczeniem zużycia energii i elektryfikacją.
Danfoss koncentruje się w swoich zakładach na trzech głównych obszarach: ograniczaniu zapotrzebowania na energię, ponownym wykorzystywaniu dostępnej energii oraz zwiększaniu udziału źródeł odnawialnych.
Istotnym elementem tego podejścia jest wykorzystanie ciepła odpadowego, które w wielu obiektach przemysłowych pozostaje niewykorzystane.
Odzysk energii z procesów produkcyjnych, chłodzenia maszyn czy infrastruktury technicznej może ograniczać ilość energii potrzebnej do ogrzewania innych części zakładu.
Decarbonization Path pokazuje rozwiązania w praktyce
W fabryce przygotowano także tzw. Decarbonization Path, czyli interaktywną ścieżkę prezentującą technologie wykorzystywane przez Danfoss do ograniczania emisji i zużycia energii.
Rozwiązanie pozwala zobaczyć, w jaki sposób poszczególne elementy systemu energetycznego współpracują ze sobą w rzeczywistym obiekcie przemysłowym.
Prezentowane są tam m.in. technologie związane z efektywnością energetyczną, odzyskiem ciepła, elektryfikacją oraz wykorzystaniem energii pochodzącej ze źródeł odnawialnych.
Fabryka staje się dzięki temu również miejscem prezentacji technologii dla klientów i partnerów biznesowych zainteresowanych modernizacją własnych zakładów.
35 lat działalności Danfoss w Polsce
Otwarcie nowego zakładu przypada na 35-lecie obecności Danfoss w Polsce.
Firma posiada również duży kompleks produkcyjny w Grodzisku Mazowieckim, gdzie wcześniej wdrożyła rozwiązania związane z elektryfikacją, poprawą efektywności energetycznej oraz odzyskiem ciepła odpadowego.
Tuchom ma natomiast wzmacniać możliwości produkcyjne Danfoss w północnej części kraju i stać się bazą dla dalszego rozwoju rozwiązań związanych przede wszystkim z ciepłownictwem systemowym oraz centrami danych.
Polska ważnym elementem europejskiej produkcji Danfoss
Rozbudowa fabryki pokazuje rosnące znaczenie Polski w strukturze produkcyjnej Danfoss.
Połączenie produkcji urządzeń, zaplecza technologicznego oraz kompetencji związanych z centrami danych ma pozwolić firmie szybciej reagować na potrzeby klientów zarówno na rynku polskim, jak i na innych rynkach europejskich.
Nowy zakład zwiększa także możliwości produkcji urządzeń dostosowanych do indywidualnych potrzeb konkretnych inwestycji.
Rozwój fabryki w Tuchomiu wpisuje się jednocześnie w szerszy trend obserwowany w branży HVAC i energetycznej. Rosnące znaczenie efektywności energetycznej, elektryfikacji, odzysku ciepła oraz chłodzenia centrów danych powoduje, że technologie dotychczas wykorzystywane przede wszystkim w klasycznych systemach ogrzewania i chłodzenia znajdują coraz więcej zastosowań w dużych obiektach przemysłowych i cyfrowej infrastrukturze.
