Środa
29
Styczeń 2020
Szkolenie zakończone Wykład i szkolenie na temat Centrale Komfovent Domekt -  szkolenia autoryzacyjne, ludzie słuchający wykładu.

Centrale Komfovent Domekt - szkolenia autoryzacyjne - Łódź

Marka:
Logotyp marki szkolenie - Komfovent
Organizator:
Logotyp organizatora szkolenia - Ventia
Kategoria:
Data:
Środa
29
Styczeń 2020
Godziny szkolenia:
09:00 - 15:30
Adres:
Łódź
Koszt szkolenia:
bezpłatne

Tematy poruszane na szkoleniu: Centrale Komfovent Domekt - szkolenia autoryzacyjne

Obrazek promujący szkolenie: Centrale Komfovent Domekt -  szkolenia autoryzacyjne

Centrale wentylacyjne Komfovent DOMEKT to seria urządzeń dedykowanych dla domów jednorodzinnych i mieszkań. To bogaty typoszereg urządzeń o wydajnościach od 50 do 800m3/h. W zależności od indywidualnych potrzeb można wybrać rekuperator wyposażony w obrotowy lub przeciwprądowy wymiennik ciepła. Układ króćców zapewnia łatwą instalację poziomą, pionową lub w wersji podwieszanej.

W trakcie szkolenia dowiesz się jak:

  • Doradzić klientowi wybór odpowiedniego urządzenia
  • Zaprogramować centralę wentylacyjną
  • Montować centralę zgodnie z Dyrektywą ErP 2018
  • Prawidłowo zamontować centralę wentyalcyjną
  • Wykorzystać zaawansowane funkcje automatyki
  • Nie dać się nabrać na nieuczciwe praktyki rynkowe
  • Uniknąć błędów montażowych
  • Jak błędy montażowe wpływają na pracę urządzenia

Informacje organizacyjne

  • do dyspozycji uczestników bezpłatny parking
  • zapewniamy przerwy kawowe oraz obiad
  • kameralne grupy maks. 15 uczestników

Część teoretyczna

  1. O Komfovent
    • Wolumen produkcji
    • Dział R&D oraz laboratorium
    • Kontrola jakości
  2. Porównanie różnych typów odzysku ciepła
    • Wymiennik krzyżowy
    • Wymiennik przeciwprądowy
    • Wymiennik obrotowy
  3. Krótkie omówienie głównych założeń ErP 2018
    • Jak wpłynęło to na rynek,
    • Jakie są ryzyka - na co zwracać uwagę na kartach doborowych,
    • Przedstawienie przykładów przekłamanej karty
  4. Centrale wentylacyjne KOMFOVENT DOMEKT
    • Omówienie cech charakterystycznych urządzeń
    • Omówienie zalet stosowania obudowy z EPP
    • Prezentacja najpopularniejszych urządzeń z serii (R 300V, R 450V, R 600H, R 700F)
  5. Automatyka
    • Omówienie najważniejszych funkcji automatyki C5
    • Omówienie najistotniejszych funkcji automatyki C6
      • CAV
      • VAV
      • DCV
      • Tryby nadrzędne
      • Harmonogram tygodniowy
      • Zdalne sterowanie (przeglądarka www, smartfon)
      • Porównanie paneli sterowania C6.1 i C6.2
  6. Przedstawienie przykładowych realizacji

Część praktyczna

  1. Program doboru
  2. Przedstawienie różnic między instalacją zrobioną na Spiro i Flexo system,
    • błędy montażowe,
    • na co zwrócić uwagę przy układaniu instalacji
    • zalety i wady obu rozwiązań
  3. Montaż dobranego urządzenia
    • Podłączenie nowego panelu sterowania
    • Podłączenie czujnika temperatury
    • Zwrócenie uwagi na zworę pożarową
    • Wyciągnięcie dodatkowego 2-żyłowego przewodu do pokazania działania OVR, Okapu lub kominka
    • Podłączenie chłodnicy freonowej, sposób sterowania
    • Aktywacja nagrzewnicy wodnej, podłączenie czujnika wody do nagrzewnicy, ustawianie priorytetów grzania
    • Układ PPU (omówienie schematu, sposób podłączenia do płyty głównej)
    • Podłączenie przewodu Ethernetowego
    • Podłączenie modułu wi-fi i omówienie tego urządzenia, konfiguracja połączenia (przez laptopa, przez smartfon).
    • Aktualizacja oprogramowania
  4. Podłączenie do centrali 4 króćców, z przepustnicami regulującymi opór
    • Dlaczego na króćcach powinien znajdować się element pomiarowy.
    • Podłączenie czujnika VAV,
      • Kalibracja trybu VAV,
      • Jak można wykorzystać VAV
      • Podłączenie trybu DCV
      • 0-10V = 0-100% wydajności
      • Porównanie, jaka jest różnica między VAV i DCV
  5. Przykłady zastosowania VAV i DCV 
  6. Dołożenie rury z piątym króćcem
    • Porównanie, jak działa ten tryb w okapie z wentylatorem
    • aktywacja OVR przez włącznik światła w okapie
  7. Analiza poszczególnych funkcji automatyki:
    • Zmiana przepływu i temperatury powietrza na każdym z biegów
    • Włączenie funkcji nadrzędnych za pomocą panelu
    • Tryb ECO (free cooling i free heating)
    • Tryb Auto (harmonogram tygodniowy, modyfikacja harmonogramu tygodniowego)
    • Ustawienie kontroli jakości powietrza (na przykładzie czujnika CO2)
    • Omówienie widoku pracy urządzenia w przeglądarce www
  8. Omówienie typowych błędów montażowych oraz jak to wpływa na pracę urządzenia
    • Zbyt duży spadek ciśnienia, nie osiągnięcie punktu pracy
    • Zła lokalizacja czujnika temperatury nawiewu, rozjechane strumienie powietrza
    • Brak przepustnic odcinających i efekt
    • Brak izolacji kanałów i wychłodzenie powietrza wyciąganego z pomieszczeń
    • Nastawa temperatury na zbyt dużą wartość z uwzględnieniem pomiaru zużycia energii.
    • Przegrzana nagrzewnica elektryczna i resetowanie błędu
    • Błędne podłączenie peryferiów do płyty głównej i ryzyko jej spalenia.
  9. Podsumowanie
Szkolenie zakończone